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安鋼第一煉軋廠試制高強(qiáng)氣體保護(hù)焊絲鋼盤(pán)條
安陽(yáng)鋼鐵第一煉軋廠成功試制了ER70S—6高強(qiáng)氣體保護(hù)焊絲鋼盤(pán)條，該產(chǎn)品的試制成功不僅滿(mǎn)足了客戶(hù)個(gè)性化需求，提高了焊絲鋼生產(chǎn)技術(shù)水平，同時(shí)，也豐富了安鋼焊絲鋼品種，為進(jìn)一步提升產(chǎn)線效益創(chuàng)造了條件。
由于該鋼種為低碳調(diào)鋁鋼，鋼水純凈度要求高，冶煉工藝復(fù)雜。特別是冶煉過(guò)程中的終點(diǎn)碳控制，較普通鋼種低10個(gè)碳以上，要求崗位職工有較高的操作水平，而且在澆鑄時(shí)鋼水流動(dòng)性差，浸入式水口很容易發(fā)生“套眼”現(xiàn)象。為此，該廠從冶煉、精煉、連鑄各工序精心組織，充分準(zhǔn)備。生產(chǎn)技術(shù)部門(mén)仔細(xì)研究鋼種特點(diǎn)，認(rèn)真總結(jié)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，制定出詳實(shí)的生產(chǎn)工藝要點(diǎn)和生產(chǎn)預(yù)案：轉(zhuǎn)爐爐前嚴(yán)格工藝紀(jì)律，嚴(yán)控終點(diǎn)碳命中率和成分合格率；精煉工序采用全程控鋁，保證充足精煉時(shí)間等措施，來(lái)確保鋼水成分的純凈和中包溫度的穩(wěn)定；方坯車(chē)間加強(qiáng)管理，強(qiáng)化標(biāo)準(zhǔn)化操作，根據(jù)ER70S—6低碳的特點(diǎn)，使用低碳保護(hù)渣并注意澆注過(guò)程的全程保護(hù)。為確保這次φ5.5mm極限小規(guī)格產(chǎn)品軋制成功，高線機(jī)組對(duì)控軋控冷工藝進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)甄選，強(qiáng)化設(shè)備檢查、檢修精度和工藝備品備件準(zhǔn)備工作，實(shí)現(xiàn)了穩(wěn)定軋制，順利生產(chǎn)。
